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  行业新闻    
 
 
车床浮动镗刀车孔方法
发布时间:2013-02-21
    浮动镗刀的车孔方法是将具有正反对称的两切削刃的刀头,动配合安装在刀杆的方孔中,车床刀头可作径向自由浮动,并自动对准底孔,即待加工表面的中心。
        这种切削方法,使正反两切削刃均匀地担负切削,作均衡的对称切削,从而相互抵消了径向抗力,使得刀头中心始终与工件旋转中心同轴,从而提高了内孔    车刀的刚度,使切削平稳。浮动镗刀车孔可用f?L径~30mm以上的通L的精jiDI'可获得矗-0 8“m以上的表面粗糙度值和IT8 UIWJR-.t;%Sf。
        浮动镗刀的结构有整体式和装配式两种,当车削较大的孔径时,可采用装配式'以便于调节径向尺寸。车床精镗刀头可采用外圆车刀修光刃的形式,在平直修光刃的前后端,刃磨2。或艘的过渡刃。
        但是,浮动镗刀只随着底孔的轴线切削,而不能改变底孔的直线度和同轴度。因此,在采用浮动镗刀时,必须首先保证底iL的加工精度,即既有合适而均匀的加工余量,又有良好的表面直线度和同轴度等形位精度。车床为此,可先采用支承长刀杆的方法加工底孔后,再浮动镗孔。
        车床除此,在使用浮动镗刀车孔时,还应注意以下问题:
        1)车床刀头与刀杆方孔必须保持间隙配合,配合间隙不大于。.02mm。
        2)车床刀杆应与工件旋转中心重台,方孔应周正平滑,中心线应通过主轴轴线,内侧面应垂直于工件旋转轴线。
        3)车床刀头正反两切削刃应对称平行,应位于工件内孔的对称轴线上,并和车床旋转轴线平行。
        4)车床浮动镗刀只适用于连续切削,严禁进行孔壁有沟槽等的断续切削。
        0.2mm,在使用高速iO头切削~,应选用较小的切削用量,加工余量应小于0 2mm,切削速度为lo-n/m如,进JJ~himrdrk",并加注足够的冷却液。
        6)浮动刀头应有足够的强度和耐磨性,以防止切削刃磨损,影响加工质量。
        7)为及时消除切屑,必要时,可采用高压泵注入冷却液。
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